Metallurgisk produktbeskrivelse
Ferromangan: En jernlegering sammensatt av mangan og jern. Hovedkategorier: ferromangan med høyt karbon (inneholder 7 % karbon), ferromangan med middels karbon (inneholder 1,0~1,5 % karbon), ferromangan med lavt karbon (inneholder 0,5 % karbon), metallisk mangan, speiljern, silisium-manganlegering.
Produktparametere
|
|
Mn |
C |
Si |
P |
S |
110-50mm |
|
Lavkarbon ferromangan |
80 |
0.4 |
2 |
0.15/0.3 |
0.02 |
|
|
80 |
0.7 |
2 |
0.2/0.3 |
0.02 |
||
|
Medium Carbon Ferro Mangan |
78 |
1.5/2.0 |
2 |
0.2/0.35 |
0.03 |
|
|
75 |
2 |
2 |
0.2/0.35 |
0.03 |
||
|
Ferromangan med høyt karbon |
75 |
7 |
2 |
0.2/0.3 |
0.03 |
|
|
65 |
7 |
2 |
0.2/0.3 |
0.03 |
Emballasje: Tilpasset i henhold til kundens krav.



Ferromangan masovnssmelting
Vanligvis brukes masovner med en høyde på mindre enn 1,000m3, og utstyret og produksjonsprosessene er omtrent de samme som for jernfremstilling av masovner.
Under prosessen med at manganmalm faller ned fra ovnstoppen, reduseres høyprisede manganoksider (MnO2, Mn2O3, Mn3O4) gradvis til MnO av CO når temperaturen øker. Imidlertid kan MnO bare reduseres direkte til metall gjennom karbon ved høye temperaturer, så smelting av ferromangan krever en høyere ovnstemperatur. Av denne grunn bruker masovnen for smelting av ferromangan et høyere koksforhold (ca. 1600 kg/tonn) og lufttemperatur (1000 grader eller høyere). For å redusere mangantapet bør slaggen opprettholde en høy alkalitet (CaO/SiO2 større enn 1,3). På grunn av det høye koksforholdet og den lave indirekte reduksjonshastigheten, er gassutbyttet og CO-innholdet i den ferromanganproduserende masovnen høyere enn i den jernproduserende masovnen, og ovnens topptemperatur er også høyere (over 350 grader) . Oksygenanriket sprengning kan øke ildstedets temperatur, redusere koksforholdet, øke produksjonen og redusere ovnens topptemperatur på grunn av det reduserte gassvolumet, som har en betydelig forbedringseffekt på smeltingen av ferromangan.
Ferromangan elektrisk ovnssmelting
Det er to typer reduksjonssmelting av ferromangan: fluksmetode (også kjent som lavmanganslaggmetode) og flussfri metode (høymanganslaggmetode). Prinsippet for fluksmetoden er det samme som for masovnssmelting, bortsett fra at elektrisk energi brukes i stedet for koks til oppvarming. Ved å tilsette kalk dannes et slagg med høy alkalitet (CaO/SiO2 er 1,3~1,6) for å redusere tapet av mangan. Flussfri smelting uten tilsetning av kalk resulterer i et lavt jern-, lavfosfor- og manganrikt slagg med lav alkalitet (CaO/SiO2 mindre enn 1.0) og høyt manganinnhold. Denne metoden har mindre slagg, noe som kan redusere strømforbruket, og den lavere slaggtemperaturen kan redusere fordampningstapet av mangan. Samtidig kan biproduktet manganrike slagg (som inneholder 25~40% mangan) brukes som råmateriale for smelting av mangan-silisiumlegeringer, og oppnå høyere resultater. Omfattende utvinningsgrad av mangan (mer enn 90%). Mest moderne industriproduksjon bruker en flussfri metode for å smelte karbonferromangan, og den felles produksjonsprosessen med smelting av mangan-silisiumlegering og ferromangan med middels og lavkarbon er vist i figuren.
Populære tags: ferro mangan 10-50mm, Kina ferro mangan 10-50mm produsenter, leverandører, fabrikk





