Produktbeskrivelse
I 1789 ble et nytt oksid oppdaget i Claprot, Tyskland, og kalte det 'Zircomia'. I 1824 brukte svenske Betzelius kalium for å redusere K2ZrF6 for å produsere zirkonium for første gang. I 1923 gjennomførte det amerikanske stålverket den første testen med å bruke ferrkoniumsilisium som deoksideringsmiddel, og oppnådde gode resultater. Etter det, produksjon avferro zirkonium silisiumog ferro-zirkoniumaluminium ved den termiske metallmetoden begynte.
Produktparametere
| Ferro Silicon Zirconium indeks | |||||||
| modell | Kjemisk oppbygning(%) | ||||||
| Zn | Si | Ca | Al | S | P | C | |
| Større enn eller lik | Mindre enn eller lik | ||||||
| FeSiZr25 | 25 | 45 | 1.5 |
1.5 |
0.04 | 0.05 | 0.5 |
| FeSiZr30 | 30 | 43 | 1.5 | 1.5 | 0.04 | 0.05 | 0.5 |
| FeSiZr35 | 35 | 43 | 0.4 | 1.5 | 0.04 | 0.05 | 0.5 |
| FeSiZr38 | 38 | 43 | 1.5 | 1.5 | 0.04 | 0.05 | 0.5 |
Produkter Bilder
1.Zirkonium innferro zirkonium silisiumvirker på samme måte som titan i støpejern. Det kan dannes zirkoniumkarbid, som kombineres med svovel for å danne sulfid. Fremmer grafittdannelse ved avkjøling. En liten mengde zirkonium bidrar til grafitisering av hvitt støpejern, slik at det hvite jernet blir grått. Forkort glødetiden ved produksjon av duktilt støpejern.
2.Iferro zirkonium silisium, fordi zirkonium er et av de sterkeste deoksideringsmidlene i stålproduksjon og den spesielle rollen til zirkonium i stål, brukes ferriconia som et deoksideringsmiddel og legeringstilsetning i høytemperaturlegeringer, lavlegerte høyfaste stål, ultrahøystyrkestål og støpejern, og brukes deretter i atomteknologi, luftfartsproduksjon, radioteknologi, etc. Silisiumferriconia kan raffineres ved å raffinere sammensatte Si-holdige legeringer.
3.Produksjonsmetodene tilferrozirkonium silisiumomfatter hovedsakelig elektro-karbon-termisk, elektro-silisium-termisk og elektrotermisk.
4.Den termiske elektrosilisiummetoden for å produsereferrozirkonium silisiumer å blande zirkon, kalk, fluoritt, 75 % ferrosilisium og jernoksidbelegg, og smelte det i en karbonmurstein-foret lysbueovn. Etter at ovnstemperaturen stiger til 1700 grader, startes omrøring og reduksjon. På slutten av reduksjonen, når ovnstemperaturen stiger til 1800~1900 grader, blir den bakt, slagg skrapet og støpt. Sammensetningen av ferro-zirkonium silisium er: Zr 20%~40%, Si 45%~55%, Al<0.5%, P<0.1%. The recovery rate of zirconium is about 55%. The slag contains ZrO210%~15%, and the alkalinity is 0.8~1.0.
Hvis du trenger silisiummetallrelaterte produkter, vennligst skriv til oss varene du trenger, og vi sender deg vårt siste tilbud umiddelbart for referanse.
Populære tags: nyttig ferro silisium zirkonium, Kina nyttig ferro silisium zirkonium produsenter, leverandører, fabrikk