Ren antimon ingotprosesseringsteknologi
Det er to hovedteknikker for behandling av antimonblokker: støping og hamring.
|
Karakter |
Sb-00 |
Sb-0 |
Sb-1 |
Sb-2 |
|
|
Sb % Min |
99.95 |
99.9 |
99.85 |
99.65 |
|
|
Kjemisk sammensetning % Maks. |
Som |
0.01 |
0.03 |
0.05 |
0.1 |
|
Pb |
0.01 |
0.05 |
0.1 |
0.2 |
|
|
Fe |
0.003 |
0.01 |
0.015 |
0.02 |
|
|
Cu |
0.003 |
0.01 |
0.01 |
0.015 |
|
|
Se |
0.0015 |
0.003 |
0.004 |
0.005 |
|
|
Bi |
0.003 |
0.005 |
0.01 |
0.03 |
|
|
Cd |
0.0005 |
0.001 |
0.001 |
0.0015 |
|
|
Te |
0.0015 |
0.003 |
0.005 |
0.005 |
|
|
S |
0.005 |
0.008 |
0.04 |
0.06 |
|
|
Sn |
0.0015 |
0.003 |
0.003 |
0.003 |
|
Støping: Støping er å injisere smeltet antimonvæske inn i en forhåndsforberedt form, og deretter avkjøles og stivne for å oppnå formen og størrelsen til Pure Antimon. Støping brukes vanligvis til å lage antimonblokker på 99,99 % av vanlige former og størrelser. Fordelen med denne behandlingsmetoden er lave produktkostnader fordi den kan produsere flere produkter av samme størrelse samtidig. Ulempen er at støping er vanskelig å takle tilpasningsbehovene til spesielle former og størrelser.
Hamring: Hovedprosessen er å bruke en stor hammer for å slå kraftig mot de smeltede og størknede antimonmetallblokkene for å forme den til den nødvendige formen og størrelsen. Denne metoden kan brukes til å produsere antimonblokker med 99,85 % av uregelmessige former og størrelser. Fordelen med hammering er at den kan håndtere tilpasningsbehov av spesielle former og størrelser, men produksjonskostnadene er høyere.
Produkt: Antimon ingot 99,65%/99,85%/99,90%
Molekylformel: Sb
CAS-nummer: 7440-36-0
Tollkode: 811010
Smeltepunkt: 630 grader
Tetthet: 6,62 g/cm3
Antimonblokker er sølvhvite i utseende, sekskantet krystallsystem, Mohs hardhet 3, og er dårlige ledere av varme og elektrisitet.