Kalsinert petroleumskoks (CPC) er et karbonholdig materiale som oppnås ved å kalsinere petroleumskoks, et biprodukt av råolje, ved høye temperaturer. Kalsineringsprosessen utføres vanligvis ved temperaturer fra 1200 grader til 1350 grader. Formålet med kalsineringsprosessen er å fjerne flyktige stoffer som fuktighet, bitumen og andre urenheter fra petroleumskoksen for å øke dens karboninnhold og elektrisk ledningsevne.
Egenskaper for kalsinert petroleumskoks
1. Høyt karboninnhold: Etter kalsinering økes karboninnholdet i kalsinert petroleumskoks betydelig, vanligvis opptil 97 %-99 %.
2. Lav flyktighet: Under kalsineringsprosessen fjernes flyktige stoffer, noe som gjør at den kalsinerte petroleumskoksen har et lavt innhold av flyktige stoffer.
3. God elektrisk ledningsevne: Kalsinert petroleumskoks har høy elektrisk ledningsevne og har derfor viktige anvendelser i elektrodeproduksjon.
4. Hardhet og styrke: Etter kalsinering har petroleumskoks forbedret hardhet og styrke, og er i stand til å motstå høy mekanisk påkjenning.
5. Lavt svovel og aske: Kalsinert petroleumskoks inneholder vanligvis lavt svovel og aske, noe som er viktig for å redusere forurensende utslipp fra metallsmelteprosesser.
bruk av kalsinert petroleumskoks
1. Aluminiumelektrolyseindustri: Kalsinert petroleumskoks brukes hovedsakelig i produksjon av forhåndsbakte anoder og katodeblokker i aluminiumelektrolyseceller, som brukes i elektrolytisk produksjon av aluminium.
2. Metallurgisk industri: I metallurgisk industri er kalsinert petroleumskoks mye brukt som karbonforsterker for å justere karboninnholdet i stål i stålproduksjonsprosessen.
3. Produksjon av karbonprodukter: Kalsinert petroleumskoks er et viktig råstoff for fremstilling av karbonprodukter som grafittelektroder, karbonblokker og karbonfibre.
4. Kjemisk industri: Kalsinert petroleumskoks kan brukes som et kjemisk råmateriale, involvert i produksjon av forbindelser som silisiumkarbid og cyanat.
produksjonsprosessen for kalsinert petroleumskoks
Produksjonsprosessen av kalsinert petroleumskoks inkluderer følgende hovedtrinn:
1. Råvareforberedelse: Først velges passende rå petroleumskoks, som vanligvis er petroleumskoks produsert ved forsinket koksprosess.
2. Kalsineringsprosess: Den rå petroleumskoksen plasseres i en roterende ovn, sjaktovn eller elektrisk ovn og kalsineres ved temperaturer fra 1200 grader til 1350 grader. I denne prosessen fjernes flyktige stoffer og de fysiske og kjemiske egenskapene til petroleumskoks forbedres.
3. Avkjøling og sikting: Etter kalsinering avkjøles petroleumskoksen og siktes deretter for å oppnå produktet med ønsket partikkelstørrelse.
Kalsinert petroleumskoks er mye og viktig brukt i industriell produksjon, spesielt i aluminium og metallurgisk industri, der dens høye renhet, høye elektriske ledningsevne og lavforurensningsegenskaper gjør det til et nøkkelmateriale i disse feltene.
kontakt oss
ZHENAN INTERNATIOANL CO., LTD
Fortell: +86-19937207162 (WhatsApp)
Email: hester@zaferroalloy.com
Nettsted: www.metal-alloy.com
Adresse: Huafu kontorbygning, Anyang, Henan-provinsen, Kina.
Velkommen til vårt selskap eller fabrikk for et besøk!
Populære tags: 8-25mm kalsinert petroleumskoks for stålindustri, Kina 8-25mm kalsinert petroleumskoks for stålindustriprodusenter, leverandører, fabrikk