Introduksjon av silisiumkarbid

1. Termisk ledningsevne og lineær ekspansjonskoeffisient for silisiumkarbid. Som et ildfast materiale har karboniserte murstein overlegen termisk sjokkmotstand. Dette gjenspeiles i dens høye termiske ledningsevne (termisk ledningsevne) og lave koeffisient for lineær ekspansjon.

2. Konduktivitet av silisiumkarbid. Silisiumkarbid er en halvleder hvis elektrisk konduktivitet varierer avhengig av type og antall urenheter som er introdusert i krystallen.

3. Resistivitet av silisiumkarbid. Resistiviteten til silisiumkarbid endres med temperatur, men det er i strid med motstandstemperaturegenskapene til metaller innenfor et visst temperaturområde. Konduktiviteten til silisiumkarbid topper når temperaturen stiger til en viss verdi, og hvis temperaturen fortsetter å øke, vil konduktiviteten avta igjen.

Det er mange preparatmetoder for silisiumkarbid, inkludert sublimering, reaksjonsintering, sintring av varm presse og kjemisk dampavsetning. Blant dem er sublimeringsmetoden og reaksjons sintringsmetoden den mest brukte. Sublimeringsmetoden er å oppnå silisiumkarbid ved å varme opp silisium og karbon ved høye temperaturer, sublimere dem og omkrystallisere dem ved lave temperaturer. Reaksjons sintringsmetoden er å blande silisium og karbon og deretter sinter ved høye temperaturer.

1. Anvendelse av ikke-jernholdig metallmetallurgisk industri: Bruken av silisiumkarbid har høy temperaturmotstand, høy intensitet, god varme konduktivitet, påvirkningsmotstand og brukes som et indirekte prosesseringsmateriale med høy temperatur.

2. Søknad i svinejernsindustri: Bruk erosjonsmotstanden til silisiumkarbid. Motstandsdyktig mot termisk sjokk og slitasje. God termisk ledningsevne for kraftig masovnforing overfører bruken av ovnalderen.

3. Bruk av slipingshjulindustri: Det er gunstig for dens termiske konduktivitetsparametere. Termisk stråling, høye varmeegenskaper, fremstilling av tynnplatens ovnmøbler, ikke bare kan redusere lagringskapasiteten til ovnmøbler, men også mobilisere lagringskapasiteten og varekvaliteten på ovnen, forkorte produksjonssyklusen, er et ideelt indirekte materiale for Porselensglasurbaking og sintring.

4. Påføring av smelte- og fordelingsindustri: Silisiumkarbidhardhet er bare nest etter diamant, har sterk slitasjefunksjon, er et ideelt materiale for slitasje-rør, impeller, pumpekamre, sykloner og bøtteforfôr, og dens slitasje- Resistent funksjon er støpejern. Gummi er 5-20 ganger ovnens alder, og det er også et av de ideelle materialene for luftfarts rullebaner.

5. Energibesparende påføring: Ved bruk av silisiumkarbidfrivingens gode termiske ledningsevne og oppvarmingsstabilitet, som en varmeveksler, reduseres drivstofforbruket med 20%, drivstoffbesparelse er 35%, og utbyttet blir mobilisert med 20-30%.

Populære tags: Introduksjon av silisiumkarbid, Kina Introduksjon av silisiumkarbidprodusenter, leverandører, fabrikk